একটি তিল তেল নিষ্কাশন মেশিনের জন্য কি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

তিল তেল নিষ্কাশনকারী ভোজ্য তেল উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম। এর অপারেশন স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন সরাসরি ভোজ্য তেলের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। বৈজ্ঞানিক এবং পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র ব্যর্থতার হার কমাতে পারে না, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে তেলের ফলনও বাড়াতে পারে। এই কাগজটি ছয়টি দিক থেকে রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান বিষয়গুলি বর্ণনা করে: রুটিন পরিষ্কার, মূল অংশগুলির তৈলাক্তকরণ, নির্ভুল অংশ রক্ষণাবেক্ষণ, বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন, মৌসুমী রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ-মেয়াদী স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা।
1. দৈনিক পরিস্কার: অক্সিডেশন এবং দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য মূল ব্যবস্থা
1.1 অবিলম্বে অবশিষ্টাংশ অপসারণ
প্রেসিং চেম্বার, স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ফিল্টার স্ক্রিনগুলি থেকে তেলের অবশিষ্টাংশ তেল এবং কেকের টুকরোগুলি প্রতিটি চাপার পরেই সরান। সময়ের সাথে সাথে, জমে থাকা অবশিষ্টাংশ এবং একগুঁয়ে আঁশ তৈরি করে, তেলের ফলন হ্রাস করে এবং ছাঁচের সাথে সম্ভাব্য তেলকে দূষিত করে। স্ক্রু শ্যাফ্টের ফাঁক এবং ব্যালাস্টের ভিতরের দেয়ালের মতো লুকানো জায়গাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টের সাথে যুক্ত খাদ্য-গ্রেডের নরম ব্রাশ ব্যবহার করে গভীর পরিষ্কার করুন। উচ্চ-ফসফোলিপিড কাঁচামালের জন্য (যেমন চিনাবাদাম, রেপসিড), খাদ্যের সাথে সাপ্তাহিক ফ্লাশিং-গ্রেডের ক্ষারীয় দ্রবণ জেলটিনাস জমা দ্রবীভূত করতে ব্যবহৃত হয়।
1.2 পর্যায়ক্রমে ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন
ফিল্টার স্ক্রিন হল তেল বিশুদ্ধতার চাবিকাঠি। প্রোডাকশনের তীব্রতার উপর নির্ভর করে, ব্লক বা ক্ষতিগ্রস্থ স্ক্রিনগুলিকে সময়মত প্রতিস্থাপন করতে প্রতি তিন থেকে পাঁচ দিনে স্ক্রীনটি পরীক্ষা করা হয়। মাইক্রোপোরাস মেমব্রেনের জন্য (5-মাইক্রোন পরিস্রাবণ নির্ভুলতা), একটি বিশেষ ক্লিনিং এজেন্টে ডুবিয়ে রাখুন এবং শারীরিক ক্ষতি এড়াতে একটি উচ্চ-চাপের এয়ারগান দিয়ে ব্যাকওয়াশ করুন।
2. মূল উপাদান: পরিধান হ্রাস এবং সেবা জীবন প্রসারিত
2.1 ড্রাইভ সিস্টেম লুব্রিকেশন
গিয়ার বক্স এবং বিয়ারিং: উচ্চ তাপমাত্রার লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস (ISO VG68 গ্রেড) প্রতি 3 মাসে পুনরায় পূরণ করা হয়। তেল সীল প্রতিস্থাপন এবং অস্বাভাবিক পরিধান জন্য পরিদর্শন. চেইন-চালিত মডেলগুলির জন্য, একটি ব্রাশ দিয়ে সাপ্তাহিক চেইন ফাঁক পরিষ্কার করুন এবং মরিচা-প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিংস: 200 ঘন্টা একটানা অপারেশনের পরে লুব্রিকেন্ট। অপারেশন চলাকালীন, তাপমাত্রা 65 ডিগ্রির বেশি হলে, তৈলাক্তকরণের জন্য পরিদর্শন করার জন্য অপারেশন বন্ধ করা উচিত। মগের প্রকারের জন্য, পর্যাপ্ত জ্বালানীর মাত্রা নিশ্চিত করতে প্রতিটি শিফটের শেষে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন।
2.2 স্ক্রু খাদ মেরামত এবং স্টাড সমন্বয়
প্রতি 50 কাজের ঘন্টায় লুব চেক করুন। রিডাকশন গিয়ারবক্সে তেলের কাপ পূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করুন। প্রতিটি গিয়ার শিফট-শুকানোর ক্রিয়াকলাপের সময় অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু বিয়ারিংগুলিকে অ্যাডজাস্ট করার গর্তগুলির মাধ্যমে গ্রীস ইনজেকশন করা নিষিদ্ধ৷ দীর্ঘ ব্যবহারের পরে, যদি ঘূর্ণন প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় স্ক্রু শ্যাফ্টটি সরিয়ে ফেলুন এবং পরিষ্কার করুন, তারপরে মলিবডেনাম ডিসালফাইড গ্রীস পুনরায় প্রয়োগ করুন।
3. যথার্থ উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ: দক্ষ টিপে নিশ্চিত করুন
3.1 চাপ চেম্বার ভিতরের চেম্বার ভিতরের প্রাচীর পলিশিং
প্রতি মাসে 800 + স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন টেক্সচার লাইন বরাবর অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিকে পালিশ করতে এবং কাঁচামালের সাথে যোগাযোগ করতে বারগুলিকে চাপুন৷ এটি 15% এর বেশি ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং তেলের ফলন বাড়ায়। পলিশ করার পরে, ধাতব ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে অ্যানহাইড্রাস ইথানল দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন।
3.2 তেল আউটলেট স্লট পরিষ্কার করা
বৃত্তাকার এবং ডোরাকাটা এক্সট্রুশন সমাবেশগুলিতে আউটলেট খাঁজ থাকে যা তেল প্রবাহের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আউটপুট কমে গেলে, ব্লকেজ পরিদর্শন করার জন্য চেম্বার সরান। খাঁজ পরিষ্কার করতে একটি ডেডিকেটেড প্রোব (0.5-1 মিমি ব্যাস) ব্যবহার করুন - পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে ধাতব সরঞ্জাম দিয়ে স্ক্র্যাপ করা এড়িয়ে চলুন।
4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন: নিরাপদ অপারেশন গ্যারান্টি
4.1 কন্টাক্টর রক্ষণাবেক্ষণ
ইলেকট্রনিক স্ক্রাবার সহ ডাস্ট কন্টাক্টরগুলি আর্ক অক্সিডেশন-জনিত নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা রোধ করতে ত্রৈমাসিকভাবে ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা হয়। যদি যোগাযোগের ক্ষয় ঘটে, বালির পৃষ্ঠগুলি সমতল হয় এবং 0.1Ω এর নিচে যোগাযোগের প্রতিরোধ বজায় রাখতে পরিবাহী পেস্ট প্রয়োগ করে।
4.2 মোটর তাপ ব্যবস্থাপনা
মোটর কুলিং ফ্যানে একটি ডাস্ট ফিল্টার ইনস্টল করুন এবং এটি ত্রৈমাসিক ধুয়ে ফেলুন। শীতকালে, একটি ক্রায়োজেনিক গ্রেড (যেমন ISO VG32) দিয়ে হাইড্রোলিক তরল প্রতিস্থাপন করুন এবং সীলকে ভঙ্গুর থেকে রক্ষা করার জন্য অপারেশনের আগে 10 মিনিটের জন্য খালি জায়গায় গরম করুন।
4.3 নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ডিহিউমিডিফিকেশন হিটিং মডিউলগুলি ভিজা মৌসুমে প্রতিদিন সক্রিয় হয়। বর্ষাকালে, গিয়ারবক্সের গিয়ারবক্সে সিলিকা জেল ডেসিক্যান্ট রাখুন। মান 1 টেরাবাইট অতিক্রম করেছে তা নিশ্চিত করতে প্রতি ছয় মাসে টেরাবাইটে মোটর নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।
V. মৌসুমী রক্ষণাবেক্ষণ: পরিবেশগত পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া
5.1 ভেজা মৌসুমে মরিচা প্রতিরোধ।
বর্ষাকালে, একটি বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে আর্দ্রতা রাখুন এবং সাপ্তাহিক রঙ পরিবর্তনের জন্য পরীক্ষা করুন। দীর্ঘক্ষণ নিষ্ক্রিয় সরঞ্জামের জন্য, ধাতব পৃষ্ঠকে খাদ্য-গ্রেডের মরিচা তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত এবং একটি ধুলোর আবরণ দিয়ে সিল করা উচিত।
5.2 শীতকালীন প্রিহিটিং প্রোটোকল
শীতকালে চলার আগে হাইড্রোলিক সিস্টেমকে 20-এ গরম করুন। PLC নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত থাকলে, পাওয়ার বিভ্রাটের কারণে ডেটা ক্ষতি রোধ করতে ব্যাকআপ পরামিতি। অংশগুলি সংকোচন এবং বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করতে হিমায়িত তাপমাত্রায় বাড়ির ভিতরে সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।
6. দীর্ঘ-মেয়াদী স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা: সরঞ্জামের বার্ধক্য প্রতিরোধ
6.1 ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
মৌসুমী উৎপাদনের পরে, দীর্ঘ-মেয়াদী সঞ্চয়ের জন্য নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করুন:
স্ক্রু শ্যাফ্ট, প্রেস এবং কেক ডিসচার্জ রিং বিচ্ছিন্ন করুন; ডিজেল দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং প্রলিপ্ত বিনা তেল।
ট্যাঙ্ক থেকে অবশিষ্ট তেল নিষ্কাশন করুন এবং ফিল্টার করা তাজা তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
মোটর ওয়াইন্ডিং ইনসুলেশন পরীক্ষা করুন এবং বার্ধক্যজনিত তারের মেরামত করুন।
প্লাস্টিকের মধ্যে ড্রাইভ উপাদান মোড়ানো ধুলো দূরে রাখা.
6.2 প্রাক-স্টার্টআপ পরিদর্শন
দীর্ঘ-মেয়াদী সঞ্চয়স্থানের পরে পুনরায় চালু করার আগে:
কোন জ্যামিং নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি উপাদান ঘোরান.
তাপমাত্রা/চাপ পরামিতি নিরীক্ষণের জন্য একটি 30-মিনিটের অনবোর্ড পরীক্ষা পরিচালিত হয়েছিল।
প্রাথমিক চাপ কম আর্দ্রতা কাঁচামাল ব্যবহার করে ধীরে ধীরে সরঞ্জাম প্রবেশ
7. জরুরি ফল্ট হ্যান্ডলিং: দ্রুত উৎপাদন পুনরুদ্ধার
7.1 স্ক্রু শ্যাফ্ট খিঁচুনি
যদি কাঁচামাল শক্ত হয় বা অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং না হয় তবে খিঁচুনি হতে পারে:
শক্তি কাটা, স্রাব প্লেট চালু.
চেম্বারের বিষয়বস্তু অপসারণ করতে বিপরীত স্ক্রু খাদ ঘূর্ণন.
ধীরে ধীরে গরম উপাদান (80 ডিগ্রি +) যোগ করুন এবং বারবার পিষুন।
7.2 তেলের ফলন হ্রাস
If production declines by >10%, এই কারণগুলি তদন্ত করুন:
উপাদানের অনুপযুক্ত আর্দ্রতা সামগ্রী (অনুকূল পরিসীমা 6-8%%)।
চেম্বারের তাপমাত্রা (120-180 ডিগ্রি রাখুন)।
আটকে থাকা তেলের আউটলেট স্লট বা জীর্ণ উপাদান যা পরিষ্কার/প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
8. রেকর্ড পরিচালনার রক্ষণাবেক্ষণ: ডেটা-চালিত অপ্টিমাইজেশান
সময়, বিষয়বস্তু, উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন এবং প্রতিটি পরিষেবার অসঙ্গতিগুলি রেকর্ড করতে ইলেকট্রনিক রক্ষণাবেক্ষণ সংরক্ষণাগারগুলি স্থাপন করুন৷ তথ্য বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রাথমিকভাবে ত্রুটিগুলি অনুমান করা যেতে পারে, যেমন লুব্রিকেটিং তেলের প্রতিস্থাপনের সময়কাল সংক্ষিপ্ত করে, যা ভারবহন পরিধান এবং তেলের ফলনে ওঠানামা নির্দেশ করতে পারে, যা চাপ কোষের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে। নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিবেদন প্রস্তুত করুন এবং সরাসরি সরঞ্জাম আপগ্রেড করুন।
উপসংহার:
তিল তেল নিষ্কাশন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অবস্থা অনুযায়ী পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলি ব্যর্থতার হার 40% পর্যন্ত কমাতে পারে (যেমন ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা দেখানো হয়েছে), যখন তেলের ফলন 2-5% বৃদ্ধি করে। প্রস্তুতকারকদের গুণমান ব্যবস্থাপনায় রক্ষণাবেক্ষণকে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে মানসম্মত পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।