একটি ভোজ্য তেল শোধনাগার মেশিন প্রতিদিন কত ক্ষমতা সম্পন্ন করতে পারে?

তাৎক্ষণিক উত্তর হল আধুনিক ভোজ্য একটি আধুনিক ভোজ্য তেল শোধনাগার মেশিন দিনে 0.5 থেকে 1,000 টন অপরিশোধিত তেল প্রক্রিয়া করতে পারে। এত বিশাল পরিসর কোন মার্কেটিং কৌশল নয়। এটি তিনটি মৌলিকভাবে ভিন্ন মেশিন আর্কিটেকচার প্রতিফলিত করে (ব্যাচ, আধা-একটানা এবং একটানা) যা তিনটি ভিন্ন ব্যবসায়িক স্কেলে বিদ্যমান। একটি গ্রামের সূর্যমুখী উদ্ভিদ দিনে আধা টন পরিশোধন করে, এবং একটি শিল্প সয়াবিন উদ্ভিদ যা দিনে 500 টন উত্পাদন করে একই চার-পর্যায়ের রাসায়নিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। কিন্তু কেমিক্যালে মোড়ানো ডিভাইসটি দেখতে তেমন কিছু নয়।

তেল পরিশোধন প্রকল্পে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রয় সিদ্ধান্ত। কারণ এটি আপনার মূলধনের খরচ, স্টাফিং, ইউটিলিটির চাহিদা এবং বিরতি{1}}বিন্দু নির্ধারণ করে। এই নিবন্ধটি প্রকৃত ক্ষমতার সীমা, প্রকৃত থ্রুপুট নির্ধারণকারী বিষয়গুলি এবং ব্যবসার সাথে সংখ্যাগুলিকে কীভাবে মেলাতে হবে তা ভেঙে দেবে৷

 

শোধনাগারের ধরন অনুসারে ক্ষমতার পরিসর
শিল্প সরঞ্জাম ডেটা ভোজ্য তেল পরিশোধনকে তিনটি প্রক্রিয়া স্থাপত্যে বিভক্ত করে, প্রতিটি মোটামুটি অনুমানযোগ্য দৈনিক ক্ষমতা পরিসরের সাথে সম্পর্কিত:

শোধনাগার প্রকার	সাধারণ দৈনিক ক্ষমতা	জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
ব্যাচ (অন্তরন্ত)	0.5 - 30 টন/দিন (TPD)	মিনি এবং ছোট গাছপালা, স্টার্টআপ অপারেশন
আধা-নিরবিচ্ছিন্ন	10 - 50 টিপিডি	মাঝারি-কারখানা
সম্পূর্ণ-অবিরাম	30 – 1,000+ TPD	বড় শিল্প শোধনাগার

ব্যাচগুলিতে তেল পরিশোধন করা, একবারে একটি পাত্রে। অপরিশোধিত তেল পরিশোধন ট্যাঙ্কে যায়। এটা degummed, নিরপেক্ষ, bleached এবং ব্যাচ মধ্যে deodorized হয়. তারপর পরবর্তী ব্যাচ শুরু হওয়ার আগে ফিল্টার এবং নিষ্কাশন করুন। ছোট ডিভাইস - 0.5, 1, 2, 5 এবং 10 টন দিনে - সাধারণত বিদ্যুৎ বা হোটোয়েল দ্বারা উত্তপ্ত হয়। তারা একটি কর্মশালায় মাপসই যথেষ্ট কমপ্যাক্ট হয়. সাধারন কর্মীরা সাইটে প্রশিক্ষিত এবং কাজ করার জন্য প্রস্তুত। ট্রেড বন্ধ হল শ্রমের তীব্রতা এবং লট এবং লটের মধ্যে ধারাবাহিকতা।
আধা-নিরবিচ্ছিন্ন পরিশোধন প্রাথমিক পর্যায়ের ব্যাচকে-মুখী করে তোলে। কিন্তু এটি একটি ভ্যাকুয়ামে ক্রমাগত ডিওডোরেন্ট চালায়। এটি তেলের মানের থ্রুপুট এবং ধারাবাহিকতা উভয়ই উন্নত করে। এটি ভর উৎপাদন লাইন অতিক্রম করার জন্য কারখানার প্রয়োজনীয় মধ্যম স্থল দখল করে। কিন্তু তারা সম্পূর্ণ এবং ক্রমাগত অটোমেশনকে সমর্থন করে না।
সম্পূর্ণ ক্রমাগত পরিশোধন পুরো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে-ডিগামিং, ডিএসিডিফাইং, ব্লিচিং, ডিওডোরাইজিং, প্লাস সিলেক্টিভ ডিওয়াক্সিং বা ভগ্নাংশ-এবং এটি একটি চলমান প্রক্রিয়া। এটি কেন্দ্রাতিগ বিচ্ছেদ ব্যবহার করে। PLC তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম এবং রাসায়নিক পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয়। ক্ষমতা প্রায় 30 Mt SPA থেকে 1,000 Mt SPA এবং তার উপরে। পাম তেল ভগ্নাংশ লাইন 1,200 TPD পৌঁছেছে. লোকসান কম ছিল। প্রতি টন শ্রমের খরচ তীব্রভাবে কমেছে। কিন্তু মূলধন এবং ইউটিলিটি চাহিদা (বাষ্প, বিদ্যুৎ, শীতল জল) খরচ সেই অনুযায়ী বেড়েছে।

 

কিভাবে পরিশোধন প্রক্রিয়া নিজেই প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা আকৃতি হয়
একটি ভোজ্য তেল শোধনাগার মেশিন একটি ইউনিট নয়, কিন্তু ইউনিট অপারেশনের একটি সিরিজ, যার মধ্যে সবচেয়ে ধীরগতি দিনের আউটপুট নির্ধারণ করে:

1. জার্মানিক জল বা বিরল অ্যাসিড (সাধারণত ফসফরিক অ্যাসিড) ফসফোলিপিড এবং মাড়িকে হাইড্রেট করতে অপরিশোধিত তেলে মিশ্রিত করা হয়। তারপর তাদের আলাদা করুন। সয়াবিন তেলে জিলেটিন বেশি থাকে এবং এটি ডিগমড এবং হাইড্রেটেড হওয়া উচিত। অপর্যাপ্ত ডিগমিং এর নিম্ন স্তর, গুরুতর দূষণ।
2. deacidizing (নিরপেক্ষকরণ). ক্ষার (NaOH) রাসায়নিক পরিশোধনের সময় বিনামূল্যে ফ্যাটি অ্যাসিড নিরপেক্ষ করে। এটি স্যাপোনিন তৈরি করে যা ব্যাচ সিস্টেমে বৃষ্টিপাত বা অবিচ্ছিন্ন সিস্টেমে সেন্ট্রিফিউজ দ্বারা পৃথক করা হয়। উচ্চ ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে, এফএফএ বাষ্প দিয়ে শারীরিকভাবে পরিমার্জিত হয়। এটি পাম তেলের জন্য আদর্শ রুট কারণ এর মোটা ফিড FFA-তে বেশি।
3. decoloration ( ব্লিচিং ). শোষণকারী কাদামাটি ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে তেল থেকে রঙ্গক, ট্রেস সাবান এবং অক্সিডেশন পণ্য নিষ্কাশন করে। দ্বিতীয়টি হল পরিস্রাবণ। এটি চূড়ান্ত পরিশোধন গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। ক্লে এর ডোজ একটি মূল নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তনশীল।
4. দুর্গন্ধযুক্ত ভ্যাকুয়াম উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্পীকরণ গন্ধযুক্ত যৌগ এবং অবশিষ্ট FFA অপসারণ করে। এদিকে, প্রায় 0.5% বা তার কম আর্দ্রতায় তেল শুকিয়ে নিন। ডিওডোরাইজিং টাওয়ারের আকার এবং ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা কম আকারের গাছগুলিতে সাধারণ বাধা।
5. ডিওয়াক্সিং / উইন্টারিং (ঐচ্ছিক)। মোমের তেলের জন্য-ধানের তুষ, সূর্যমুখী, ভুট্টার জীবাণু-তেলকে ২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয় তাই মোমের স্ফটিক তৈরি হয়। এটি তারপর ফিল্টার বা সেন্ট্রিফিউজ করা যেতে পারে। প্রোডাকশন লাইনে ডিওয়াক্সিং যোগ করলে জ্বালানি ট্যাঙ্ক, ক্রিস্টালাইজার এবং কুলিং ক্ষমতা যোগ করা যায়। অতএব, পরিকল্পিত ক্ষমতা না থাকলে, এটি একটি প্রদত্ত পদচিহ্নের কার্যকর থ্রুপুট হ্রাস করে।

অপরিশোধিত তেলের ধরন আপনার কোন পর্যায়ে প্রয়োজন তা নির্ধারণ করে। এটি ডিভাইসের সংখ্যা নির্ধারণ করে। এই কারণেই একই "10 TPD" প্রকল্পের খরচ সয়াবিন তেল (ডিগামড) এবং রাইস ব্র্যান অয়েল (ডিগমড এবং ডিওয়াক্সড) এবং পাম অয়েল (শারীরিকভাবে পরিশোধিত) এর মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

 

কি সত্যিই দৈনিক আউটপুট নির্ধারণ করে
নেমপ্লেট নম্বর একটি সূচনা বিন্দু, গ্যারান্টি নয়। প্রকৃত থ্রুপুট নির্ভর করে:

• অপরিশোধিত তেলের গুণমান। উচ্চতর এফএফএ, আরও মাড়ি, গাঢ় রঙ, বা উচ্চতর মোমের সামগ্রীর জন্য দীর্ঘ প্রতিক্রিয়া সময়, আরও রাসায়নিক এবং আরও পরিস্রাবণ চক্রের প্রয়োজন হয়। এগুলি সরাসরি লাইনকে ধীর করে দেয়।
• তেল এবং প্রক্রিয়াকরণ রুটের প্রকার। রাসায়নিক পরিশোধন বা শারীরিক পরিশোধন, ডিওয়াক্সিং বা ভগ্নাংশ, সরঞ্জাম এবং চক্রের সময় পরিবর্তন করবে।
• ব্যাচ চক্র সময় (ব্যাচ গাছপালা)। একটি 5-টন ব্যাচ কেটলি তাত্ত্বিক সর্বাধিকের পরিবর্তে দিনে চারবার 20 টন পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। গরম করার হার, ভ্যাকুয়াম পুল-ডাউন গতি এবং নিষ্পত্তির সময় সঞ্চালন নির্ধারণ করে।
• ইউটিলিটি ক্ষমতা। ক্রমাগত শোধনাগারগুলি বাষ্প এবং স্থিতিশীল ভ্যাকুয়ামের উপর নির্ভর করে। আন্ডারসাইজড বয়লার বা কুলিং ওয়াটার থ্রটল ডিওডোরাইজেশন - সবথেকে বেশি পাওয়ার-ক্ষুধার্ত ফেজ - অন্য কিছুর আগে।

অটোমেশন এবং স্টাফিং। PLC নিয়ন্ত্রিত ডোজ এবং এক্সট্রুশন ক্ষতি এবং চক্র সময় তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা. ম্যানুয়ালি পরিচালিত লাইনগুলি অপারেটরের দক্ষতা এবং মনোযোগের উপর অনেকাংশে নির্ভর করে।
আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম। ফিল্টার, পাম্প এবং পলিশিং ফিল্টারগুলিকে মূল প্যাকেজিংয়ের মতো একই আউটপুটে রেট দেওয়া হবে। একটি লাইন নিষ্ক্রিয় করার জন্য খুব ছোট একটি ফিল্টার যথেষ্ট।
কনফিগার করার সময় অভিজ্ঞ বিক্রেতারা এই সমস্ত বিষয়গুলিকে বিবেচনায় নেন। যে স্পেসিফিকেশনগুলি সত্যিকারের ব্যবহারযোগ্য তা আপনার প্রকৃত অপরিশোধিত তেলের উপর ভিত্তি করে, জেনেরিক টেস্ট অয়েল নয়। যে কারখানাগুলি গ্রাহকের টার্গেট ক্ষমতার প্রি-ডেলিভারি পরীক্ষা পরিচালনা করে প্রকৃত অপরিশোধিত তেল পরিশোধন করে এবং চালানের আগে জাতীয় বা আন্তর্জাতিক রান্নার তেলের মানগুলির বিরুদ্ধে সূচকগুলি যাচাই করে৷ এটি রেট করা এবং প্রকৃত আউটপুটের মধ্যে বেশিরভাগ ব্যবধান দূর করেছে।

 

ব্যবসায়িক মডেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
আপনি যে ব্যবসাটি তৈরি করছেন তার জন্য ক্ষমতা কিনুন, আপনি যতটা অর্থায়ন করতে পারেন তা নয়।
0.5 - 5 টিপিডি: এন্ট্রি লেভেল। একটি 1-2 টিপিডি লাইন গ্রামীণ মিলিং ক্লাস্টার, বীজ ক্রমবর্ধমান সমবায় এবং তিল বীজ, চীনাবাদাম বা ঠান্ডা{5}চাপানো বিশেষ তেলের বুটিক উৎপাদনকারীদের জন্য উপযুক্ত। এই ছোট ভোজ্য তেল শোধনাগার মেশিন ইউনিট - সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল, কম্প্যাক্ট এবং ক্যাবিনেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত - উৎপাদকদের অপরিশোধিত তেল বিক্রি থেকে পরিশোধিত বোতলজাত ব্র্যান্ডেড তেল বিক্রিতে আপগ্রেড করতে দেয়। যে যেখানে প্রান্তিক বাস. এটি একটি শালীন বিনিয়োগ, একটি সাধারণ কর্মশালার জন্য উপযুক্ত।
10-50 টিপিডি: আঞ্চলিক। আধা-নিরবিচ্ছিন্ন উদ্ভিদগুলি আঞ্চলিক ব্র্যান্ড, মাঝারি আকারের চুক্তি শোধনাগার এবং প্রসেসরগুলিকে তাদের নিজস্ব ছিন্ন বা ক্রাশিং লাইনের সাথে একীভূত করে পরিবেশন করে৷ এই স্কেলে, রিফাইনিং ট্রফ নিউজ ফ্লোরের পাশে বসে। ক্রাশ জোন থেকে অপরিশোধিত তেল প্রবাহিত হয় এবং পরিশোধিত তেল বোতলজাত অঞ্চল থেকে প্রবাহিত হয়। ইউটিলিটি সিস্টেম (বাষ্প, জল চিকিত্সা) একটি বাস্তব প্রকল্প হয়ে.
100 TPD এবং তার উপরে: শিল্প স্তর। সম্পূর্ণ-পরিষেবা প্ল্যান্ট দেশীয় ব্র্যান্ড, আমদানি ও রপ্তানি ব্যবসায়ীদের এবং পাম তেল, সয়াবিন এবং রেপসিডের মতো উচ্চ আয়তনের তেলের প্রসেসর-সেবা করে। ফলন প্রমাণ করে যে কেন্দ্রাতিগ বিচ্ছেদ সব পর্যায়ে যুক্তিসঙ্গত, তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা এবং সম্পূর্ণ অটোমেশন। এই স্কেলে, ইঞ্জিনিয়ারিং প্যাকেজগুলি - প্ল্যান্ট লেআউট, প্রক্রিয়া নকশা, সিভিল ওয়ার্ক তত্ত্বাবধান, কমিশনিং এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ - মেশিনের মতো গুরুত্বপূর্ণ।
একটি বাস্তব পরিকল্পনার নিয়ম: শোধনাগারের আকার অপরিশোধিত সরবরাহের সাথে মেলে, আশাবাদী বিক্রয় পূর্বাভাস নয়। কাঁচামালের ঘাটতির কারণে একটি শোধনাগার খুবই অকার্যকর। ব্যাচ লাইন এবং ক্রমাগত উত্পাদন লাইন একটি স্থিতিশীল মেঝে আছে, এই তল নীচে, প্রতিটি টন অর্থ হারাবে.

 

রেট করা ক্ষমতা থেকে রিয়েল ইল্ড --লস এবং কোয়ালিটি টার্গেট
"প্রক্রিয়াজাত টন" এবং "বিক্রীত টন পরিশোধিত তেল" এর মধ্যে পরিশোধন ক্ষতি ছিল৷ সাইন আপ করার আগে প্রতিটি ক্রেতার একটি মডেল তৈরি করা উচিত। শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা লোকসানকে চারটি পর্যায়ে নামিয়েছেন। সেগুলি হল ক্ষার পরিশোধন (নিরপেক্ষ তেল সাবানে টেনে আনা), শোধন (বর্জ্য কাদামাটিতে তেল), ডিওডোরাইজেশন (স্ট্রিপিং লস) এবং সাধারণ উত্পাদন কার্যক্রম। সঠিক শতাংশ অপরিশোধিত তেলের মানের উপর নির্ভর করে। উচ্চ এফএফএ ফিড পরিমার্জন করা আরও ব্যয়বহুল। তারা কতটা শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত ডোজ এবং পৃথকীকরণের উপর নির্ভর করে। নিরপেক্ষ তেলের ক্ষতি কমানোর জন্য রাসায়নিক অটো-ডিসপেনসিং সঠিকভাবে বিদ্যমান।
মানের দিক থেকে, সমাপ্ত পণ্যটি গন্তব্য বাজারের রান্নার তেলের মান পূরণ করতে হবে। মূল নিয়ন্ত্রণ সূচক হল অ্যাসিড মান (FFA), পারক্সাইড মান, আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ এবং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ (যেখানে প্রযোজ্য)। রঙ, ধোঁয়া বিন্দু এবং দূষণের সীমা (যেমন চীনাবাদাম তেলে আফলাটক্সিন বি১)ও নির্ধারিত হয়। উদ্ভিজ্জ তেলের নামকরণের জন্য এই পরামিতিগুলি আন্তর্জাতিক মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। পরিমার্জিত নমুনা সর্বদা প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান অতিক্রম না করা পর্যন্ত পরীক্ষাগারে একটি উপযুক্ত কমিশনিং লাইন ডিবাগ করা।
এই ডিবাগিং চক্র-মেশিন চালানো, তেল পরীক্ষা করা, প্রবাহ সামঞ্জস্য করা-আপনার রেট করা ক্ষমতা বিক্রয়যোগ্য আউটপুট প্রদান করে কিনা তা নির্ধারণের চূড়ান্ত ফ্যাক্টর। সরবরাহকারীরা যারা কমিশনিং সহায়তা, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং প্রসবের অংশ হিসাবে পরীক্ষাগার যাচাইকরণ প্রদান করে তাদের রিফাইনারি মেশিন সংগ্রহের কাজে রূপান্তরিত করা হয়। যারা আপনার জন্য শেষ মাইল ছেড়ে যায় না।

 

FAQ
একটি ভোজ্য তেল শোধনাগার মেশিনের সর্বনিম্ন ক্ষমতা কত?

ছোট-ব্যাচ ইউনিটগুলি প্রতিদিন 0.5 টন থেকে শুরু হয়. 1, 2, 5, 10 টিপিডি হল আদর্শ ধাপ। এই কমপ্যাক্ট পণ্য লাইনগুলি স্টার্ট আপ এবং ছোট ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত৷
সর্বোচ্চ উপলব্ধ ক্ষমতা কি?

সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন শিল্প শোধনাগারগুলির পরিশোধন ক্ষমতা 1,000 TPD এবং তার বেশি। পাম তেল ভগ্নাংশ লাইন 1200 TPD হিসাবে উচ্চ হিসাবে রিপোর্ট করা হয়.
কোন শোধনাগার টাইপ পদ্ধতি 20 t/d জন্য নির্বাচন করা উচিত?

10-50 টিপিডি ব্যান্ড বাল্ক এবং আধা{2}}একটানা কাঠামোর সাথে ওভারল্যাপ করে। আপনি যদি প্রসারিত করার পরিকল্পনা করেন বা স্থির মানের প্রয়োজন হয়, সেমি-সাধারণত জয়ী হয়। যদি বাজেট আঁটসাঁট হয় এবং ফিড পরিবর্তিত হয়, তাহলে একটি বড় ব্যাচ লাইন সম্ভব।
অপরিশোধিত তেলের গুণমান কি ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। ' উচ্চ FFA, আঠা, বা মোম বিষয়বস্তু দীর্ঘায়িত প্রতিক্রিয়া এবং পরিস্রাবণ বার. তারা রাসায়নিকের ব্যবহারও বাড়ায়। এটি নেমপ্লেটের নীচে কার্যকর দৈনিক থ্রুপুট হ্রাস করে।
পরিশোধনে কত তেল নষ্ট হয়?

ক্ষার পরিশোধন, ব্লিচিং, ডিওডোরাইজেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের ফলে ক্ষতি হয়। নির্দিষ্ট পরিসংখ্যান অপরিশোধিত তেলের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। সরবরাহকারীরা কেনার আগে আপনার অশোধিত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে প্রত্যাশিত ক্ষতি গণনা করতে পারে।

 

তথ্যের উৎস

• শিল্প ভোজ্য তেল শোধনাগার সরঞ্জামের জন্য স্পেসিফিকেশন: 0.5-30 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা, আধা-টানা 10-50 TPD, সম্পূর্ণ একটানা 30-1000 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা, ডিওয়াক্সিং/উন্টারিং 1-600 TPD, ভগ্নাংশ ~1,200D পর্যন্ত।
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল রিফাইনিং প্রসেস ডকুমেন্টেশন: ডিগমিং (হাইড্রেশন/অ্যাসিড), সোপস্টক সেপারেশনের রাসায়নিক নিরপেক্ষকরণ, স্টিম স্ট্রিপিংয়ের ফিজিক্যাল রিফাইনিং, শোষণ ব্লিচিং, ভ্যাকুয়াম ডিওডোরাইজেশন, মোমের তেল ডিওয়াক্সিং তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে।
• উদ্ভিজ্জ তেলের নামকরণের জন্য আন্তর্জাতিক মান (Codex Alimentarius) পরিশোধিত রান্নার তেলের গুণমান নির্ধারণ করে, যার মধ্যে অ্যাসিডের মান, পারক্সাইডের মান, আর্দ্রতা এবং দূষণের সীমা রয়েছে।

পরিশোধন ক্ষতির উপাদান (ক্ষার পরিশোধন, শোধন, ডিওডোরাইজেশন, উত্পাদন চিকিত্সা) এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ সূচক (অ্যাসিড মান, পারক্সাইড মান, আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ, ধোঁয়া বিন্দু, আফলাটক্সিন বি 1) সম্পর্কে শিল্প নির্দেশিকা।
খাদ্য-যান্ত্রিক উপকরণ এবং স্বাস্থ্যবিধি অনুশীলন: স্টেইনলেস স্টীল (যেমন, SUS304/316L) তেল-যোগাযোগ পৃষ্ঠ) তেল যোগাযোগের পৃষ্ঠ যা খাদ্য নিরাপত্তা এবং GMP প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।