তেল প্রেস যদি তেল বের করতে ব্যর্থ হয় বা তেলের ফলন কম থাকে তবে কী কারণ হতে পারে?
তেল নিষ্কাশন শিল্প এবং গৃহস্থালি তেল টিপানোর পরিস্থিতিতে তেল প্রেসটি মূল সরঞ্জাম। যাইহোক, অনেক অপারেটর এবং উত্সাহীরা প্রায়শই এমন সমস্যার মুখোমুখি হন যেখানে তেল প্রেসগুলি তেল বের করতে ব্যর্থ হয় বা তেলের ফলন কম থাকে।
তেল নিষ্কাশন শিল্পের পেশাদারদের জন্য, তেলের ফলন সরাসরি উত্পাদন ব্যয় এবং অর্থনৈতিক দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। গৃহস্থালি তেল চাপানো উত্সাহীদের জন্য, কম তেলের ফলন কেবল কাঁচামালকে অপচয় করে না তবে উত্সাহ এবং সামগ্রিক অভিজ্ঞতাও হ্রাস করতে পারে।
অতএব, তেল প্রেস ব্যর্থতা বা কম তেলের ফলনের পিছনে কারণগুলির গভীরতা বিশ্লেষণে একটি {{0} in এ পরিচালনা করা উল্লেখযোগ্য ব্যবহারিক গুরুত্ব ধারণ করে।

তেলের সরঞ্জাম সমস্যার প্রভাব তেল আউটপুটে নিজেকে টিপুন
উপাদান পরিধান
তেল প্রেসগুলিতে, নির্দিষ্ট উপাদানগুলি দীর্ঘ - উচ্চ -} লোড এবং উচ্চ - ফ্রিকশন ওয়ার্কিং অবস্থার সাথে টার্ম এক্সপোজারের কারণে পরিধান করার প্রবণ থাকে। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে স্ক্রু শ্যাফ্ট, টিপে রিংগুলি এবং কেক আউটলেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
স্ক্রু শ্যাফ্ট তেল প্রেসের একটি সমালোচনামূলক এক্সট্রুশন উপাদান। কাঁচামালগুলির ঘূর্ণন এবং সংকোচনের সময়, এটি তীব্র ঘর্ষণ এবং চাপের মধ্য দিয়ে যায়। সময়ের সাথে সাথে, এর থ্রেডগুলির প্রান্তগুলি ধীরে ধীরে নিচে পরিধান করে এবং ভোঁতা হয়ে যায়, কার্যকরভাবে কাঁচামালগুলি চেপে ধরার ক্ষমতা হ্রাস করে। একইভাবে, টিপে থাকা রিংগুলি সংকোচনের প্রক্রিয়াতে অংশ নেয় এবং তাদের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে পরিধান রিংগুলি এবং স্ক্রু শ্যাফটের মধ্যে ব্যবধান বাড়িয়ে তোলে। এটি অসম চাপ বিতরণের দিকে পরিচালিত করে, কিছু কাঁচামালকে পুরোপুরি সংকুচিত হতে বাধা দেয়। যখন কেক আউটলেটটি শেষ হয়ে যায়, তখন কেক স্রাবের প্রতিরোধ হ্রাস পায়, পরবর্তীকালে চাপ চেম্বারের অভ্যন্তরে চাপ হ্রাস করে এবং তেলের ফলনকে প্রভাবিত করে।
উপাদান পরিধান নির্ধারণের জন্য বেশ কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিধানের লক্ষণগুলি প্রকাশ করতে পারে যেমন লক্ষণীয় স্ক্র্যাচ, পিট বা পৃষ্ঠের বিকৃতি। অপারেশনাল শব্দগুলি শোনার ফলে ক্লুগুলিও সরবরাহ করে - যদি তেল প্রেস অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দগুলি যেমন কঠোর গ্রাইন্ডিং শব্দগুলি তৈরি করে তবে এটি গুরুতর উপাদান পরিধানকে নির্দেশ করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নিয়মিত তেলের ফলন পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা - সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। কাঁচামাল বা অপারেশনাল কারণগুলি বাতিল করার সময় যদি তেল আউটপুট ধীরে ধীরে হ্রাস পায় তবে এটি উপাদান পরিধানেরও পরামর্শ দিতে পারে।
অপর্যাপ্ত চাপ
চাপ সিস্টেমটি একটি তেল প্রেসের একটি সমালোচনামূলক উপাদান, কাঁচামাল থেকে তেল বের করার জন্য দায়ী। এটি সাধারণত প্রেসিং চেম্বারের অভ্যন্তরে তীব্র চাপ প্রয়োগ করতে হাইড্রোলিক প্রক্রিয়া বা যান্ত্রিক সংক্রমণ ব্যবহার করে পরিচালনা করে, তেলকে ফিডস্টক থেকে পৃথক করতে বাধ্য করে।
বেশ কয়েকটি কারণ অপর্যাপ্ত চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে। একটি সাধারণ কারণ হ'ল হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা - উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক তেল ফাঁস সিস্টেমের চাপ হ্রাস করতে পারে, চেম্বারকে পর্যাপ্ত সংকোচনের ফলে বাধা দেয়। একটি ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ জলবাহী পাম্প তেল সরবরাহ এবং চাপ বিল্ডআপকেও ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে। আরেকটি বিষয় হ'ল বসন্তের ক্লান্তি। কিছু তেল প্রেসগুলিতে স্প্রিংস পরিপূরক চাপ সরবরাহ করে বা স্থিতিশীল সংকোচনের বজায় রাখতে সহায়তা করে। সময়ের সাথে সাথে, এই স্প্রিংসগুলি স্থিতিস্থাপকতা হারায়, প্রয়োজনীয় চাপের স্তরগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। অতিরিক্তভাবে, চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি ত্রুটিযুক্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হতে পারে। যদি নিয়ন্ত্রক সঠিকভাবে চাপ সামঞ্জস্য করতে ব্যর্থ হয় তবে এর ফলে অতিরিক্ত কম চাপ হতে পারে।
যখন চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তখন কাঁচামালগুলি যথাযথ সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায় না, তেলগুলি থেকে কার্যকরভাবে নিষ্কাশন করা থেকে বিরত রাখে। এটি শেষ পর্যন্ত তেলের ফলন হ্রাস করে।
তেলের ফলনের উপর কাঁচামাল প্রভাব
কাঁচামালগুলিতে কম তেলের সামগ্রী
বিভিন্ন ধরণের তেল - বহনকারী ফসল তেলের সামগ্রীতে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, সয়াবিনে 15%–26%তেল থাকে, চিনাবাদামগুলি প্রায় 40%–51%এবং রেপসিড প্রায় 33%-42%থাকে। কাঁচামালগুলির তেলের সামগ্রী সরাসরি সর্বাধিক অর্জনযোগ্য তেলের ফলন নির্ধারণ করে, কারণ উত্তোলিত তেলের পরিমাণ ফিডস্টকের তেলের সামগ্রীর সাথে সমানুপাতিক। যদি নির্বাচিত কাঁচামাল সহজাতভাবে তেলের পরিমাণ কম থাকে তবে এমনকি সঠিকভাবে কার্যকরী তেল প্রেসগুলিও সন্তোষজনক ফলাফল দেয় না।
তেলের ফলন উন্নত করতে, কাঁচামাল নির্বাচন করার সময় উচ্চ - তেল জাতগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, চিনাবাদাম চাষ করার সময়, উচ্চ - তেল চাষগুলি রোপণের জন্য বেছে নেওয়া যেতে পারে।
অনুপযুক্ত কাঁচামাল চিকিত্সা
অপর্যাপ্ত পরিষ্কার
ফসল কাটা, পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময়, কাঁচামাল প্রায়শই বিভিন্ন অমেধ্য যেমন মাটি, পাথর এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষের সাথে মিশ্রিত হয়। এই অমেধ্যগুলি তেল নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটিকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। মাটি এবং পাথরগুলি চাপযুক্ত চেম্বারটি আটকে রাখতে পারে, উপাদান প্রবাহ এবং সংক্ষেপণকে ব্যাহত করতে পারে, যা অস্থির চাপ এবং তেলের ফলন হ্রাস করে। ধাতব দূষণকারীরা প্রেস উপাদানগুলিতে গুরুতর পরিধান করে, সরঞ্জামের জীবনকাল সংক্ষিপ্তকরণ এবং মসৃণ অপারেশন এবং তেল উত্তোলনের দক্ষতায় হস্তক্ষেপ করে।
অনুপযুক্ত আর্দ্রতা সামগ্রী
আর্দ্রতা সামগ্রী তেল নিষ্কাশন দক্ষতা প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অতিরিক্ত আর্দ্রতার ফলে কাঁচামালগুলি প্রেসিং চেম্বারের ভিতরে ঝাঁপিয়ে পড়ে, তেলের প্রবাহকে বাধা দেয় এবং নিষ্কাশনকে বাধা দেয়। অতিরিক্তভাবে, উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী গরম করার সময় উল্লেখযোগ্য শক্তি গ্রহণ করে, সামগ্রিক দক্ষতা হ্রাস করে। বিপরীতে, অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা যথাযথ সংযোগ রোধ করে উপকরণগুলিকে অত্যধিক ভঙ্গুর করে তোলে। চাপ দেওয়ার সময়, অত্যধিক শুকনো উপাদান গুঁড়ো হয়ে যায়, একটি কার্যকর সংকোচনের পৃষ্ঠ গঠনে ব্যর্থ হয় এবং তেল নিঃসরণকে ক্ষতিগ্রস্থ করে।
অনুপযুক্ত ক্রাশ এবং ফ্লেকিং
ক্রাশ এবং ফ্লেকিং তেল টিপানোর আগে প্রয়োজনীয় pretreatment পদক্ষেপ। ক্রাশিং কাঁচামালকে যথাযথ আকারের কণায় ভেঙে দেয়, তেল মুক্তির সুবিধার্থে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে। ফ্লেকিং আরও প্রক্রিয়াগুলি পিষ্ট উপাদানগুলি পাতলা ফ্লেক্সে পরিণত করে, তেল বিচ্ছেদকে উত্সাহিত করতে সেলুলার কাঠামোকে ব্যাহত করে। যদি ক্রাশিং অত্যধিক বড় কণা উত্পাদন করে তবে অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠের অঞ্চল তেল নিকাশী সীমাবদ্ধ করে। একইভাবে, অতিরিক্ত ঘন ফ্লেকের ফলে প্রেসিং চেম্বারের মধ্যে অসম চাপ বিতরণ হয়, কিছু উপাদান অংশ থেকে সম্পূর্ণ তেল নিষ্কাশন রোধ করে। উভয় পরিস্থিতি শেষ পর্যন্ত সর্বোত্তম তেলের ফলনকে বাধা দেয়।
তেলের সরঞ্জাম সমস্যার প্রভাব তেল আউটপুটে নিজেকে টিপুন
অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা তেল চাপ প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন কাঁচামাল সর্বোত্তম নিষ্কাশনের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার ব্যাপ্তি প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সয়াবিনগুলির জন্য আদর্শ চাপের তাপমাত্রা সাধারণত 110-130 ডিগ্রির মধ্যে থাকে, যখন চিনাবাদামের জন্য প্রায় 130-150 ডিগ্রি প্রয়োজন।
অতিরিক্ত তাপমাত্রা একাধিক সমস্যার কারণ হতে পারে। একদিকে, উচ্চ তাপমাত্রা তেল জারণ এবং অবনতি ঘটাতে পারে, তেলের গুণমান হ্রাস করে এবং অনাকাঙ্ক্ষিত গন্ধ এবং ক্ষতিকারক পদার্থ উত্পাদন করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে তেল অস্থিরতার ক্ষতি হতে পারে, প্রকৃত ফলন হ্রাস পায়। বিপরীতে, অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা উপাদান তরলতা হ্রাস করে এবং তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, নিষ্কাশনকে আরও জটিল করে তোলে এবং শেষ পর্যন্ত তেলের ফলন হ্রাস করে।
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, তেল প্রেসগুলি সাধারণত হিটিং ডিভাইস এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের যন্ত্রগুলিতে সজ্জিত থাকে। হিটিং সিস্টেমটি প্রেসিং চেম্বারে তাপীয় শক্তি সরবরাহ করে, যখন তাপমাত্রা গেজগুলি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি বজায় রাখতে বাস্তব - সময় পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় সক্ষম করে।
অনুপযুক্ত খাওয়ানোর হার
উপযুক্ত খাওয়ানোর হার নির্ধারণের জন্য প্রেসের প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা এবং কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য উভয়ের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। অতিরিক্ত খাওয়ানোর হারগুলি প্রেসিং চেম্বারে উপাদান জমে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে, চাপের অস্থিরতা এবং কিছু উপকরণগুলির অসম্পূর্ণ সংকোচনের কারণ হয়ে থাকে, যার ফলে তেলের ফলন হ্রাস পায়। ওভারলোডিংয়ের ফলে চেম্বারে দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি হতে পারে
উপসংহার
সংক্ষেপে, দুর্বল তেলের ফলন বা তেল প্রেসে তেল বের করতে ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি সরঞ্জামের সমস্যা, কাঁচামাল সমস্যা এবং অপারেশনাল কারণগুলির জন্য দায়ী করা যেতে পারে। সরঞ্জাম - সম্পর্কিত উপাদান যেমন উপাদান পরিধান এবং অপর্যাপ্ত চাপ সরাসরি উপকরণগুলির সংকোচনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। কম তেলের সামগ্রী এবং অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ সীমা তেল পৃথকীকরণ সহ কাঁচামাল দিকগুলি। অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অনুপযুক্ত খাওয়ানোর হারের মতো অপারেশনাল কারণগুলিও তেলের ফলনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
তেলের ফলন এবং গুণমান উভয়ই উন্নত করতে, সমস্ত প্রাসঙ্গিক কারণগুলিকে সম্বোধন করে বিস্তৃত ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করতে হবে। অনুকূল সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীর্ণ উপাদানগুলির সময়মতো প্রতিস্থাপন অপরিহার্য। পর্যাপ্ত তেলের সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য কাঁচামালগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং সঠিক চিকিত্সা প্রয়োজনীয়। তাপমাত্রা এবং খাওয়ানোর হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ অপারেটিং পদ্ধতির কঠোর মেনে চলাও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কেবলমাত্র এই সংহত পদ্ধতির মাধ্যমে তেল প্রেসের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা উপলব্ধি করতে পারে, দক্ষ এবং উচ্চ - মানের তেল উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

